Couvercles de bacs de condensation formés sous vide – Solutions d'emballage plastique formées sous vide personnalisées
Face à l'amélioration constante de la fonctionnalité et de l'esthétique des emballages dans des secteurs tels que l'agroalimentaire, les cosmétiques, l'électronique et les dispositifs médicaux, les couvercles pour bacs de condensation thermoformés (Vacuum Formed Condensation Tray Lid) ont vu le jour. Fabriqués en PET et fabriqués selon notre procédé de thermoformage professionnel, ces produits offrent aux clients des solutions d'emballage personnalisées, résistantes à l'humidité, respirantes, légères et aux détails soignés.
Moule sous vide de précision
• Normes des moules : conçus et fabriqués en stricte conformité avec les normes internationales HASCO ;
• Matériau du moule : acier de moulage 718H sélectionné de haute qualité, avec surface polie miroir pour garantir que la surface des pièces moulées est lisse et sans trace ;
• Conception multi-cavités : 4 à 8 cavités sont connectées en parallèle pour augmenter la capacité de production et réduire les coûts unitaires ;
• Longue durée de vie : durée de vie du moule ≥ 100 000 cycles de moulage.
Procédé efficace de formage sous vide du plastique
• Sélection du matériau : feuille PET de qualité alimentaire/médicale, épaisseur réglable de 0,3 à 1,5 mm ;
• Cycle de moulage : seulement 30 secondes par cycle, permettant un délai d'exécution rapide ;
• Restauration des détails : adsorption sous vide de 90 à 95 kPa, rendant avec précision la texture du moule et la structure en contre-dépouille ;
• Stabilité dimensionnelle : la pente de démoulage raisonnable et la conception assistée par silicone garantissent un démoulage en douceur et un rendement élevé du produit.
Services personnalisés
• Toutes tailles et formes : les plateaux et les couvercles peuvent être conçus de manière flexible en fonction des exigences de taille, de forme et de disposition des produits du client ;
• Prototypage rapide : conception complète du moule, fabrication et production d’essai en petites séries en 2 semaines ;
• Post-traitement : Fournir des services à guichet unique tels que le découpage CNC automatisé, le soudage par projecteur, la sérigraphie ou le codage à jet d'encre ;
• Entièrement compatible : fonctionne parfaitement avec les plateaux en plastique formés sous vide et d’autres composants d’emballage.
Procédé de formage sous vide
Préchauffage de la plaque : chauffer uniformément la plaque PET à 140–180 ℃ ;
Adsorption du moule : la plaque chauffée est placée sur la table à vide et la pompe à vide (90–95 kPa) est allumée pour adhérer étroitement au moule ;
Refroidissement et mise en forme : Éteignez le chauffage et après refroidissement pendant 30 à 120 secondes, le plastique se solidifiera et conservera sa forme ;
Démoulage : utilisez une pente raisonnable et un mécanisme d'éjection mécanique pour retirer facilement le produit fini ;
Découpe et emballage : la machine de découpe ou de coupe de bords CNC coupe les bords, puis les inspecte et les emballe une fois terminés.
Domaines d'application
• Emballage alimentaire : couvercle de plateau de conservation fraîche, conception résistante à l'humidité et à la condensation, adapté à la chaîne du froid des fruits, des légumes et des aliments frais ;
• Cosmétiques : produits de soin de la peau, couvre-plateau pour masques faciaux, imperméable et antibuée, mettant en valeur la texture du produit ;
• Composants électroniques : faisceau de câbles, PCB, plateau de capteur, résistant à l'humidité et à la poussière, facile à charger automatiquement ;
• Dispositifs médicaux : seringues, plateaux de réactifs de test, conformes aux exigences de niveau sanitaire GMP/ISO.
Pourquoi nous choisir?
Expérience professionnelle : Plus de dix ans d'expérience dans la R&D et la fabrication de moules de formage sous vide, avec une réputation industrielle garantie ;
Service à guichet unique : de la conception 3D, de l'analyse du flux de moules à la fabrication de moules, à la production de moulages et au post-traitement, répondez rapidement aux besoins des clients ;
Avantage de coût : le moule multi-empreintes et le processus de moulage efficace réduisent le coût unitaire ;
Assurance qualité : appliquez strictement le système de gestion de la qualité ISO9001, et le premier échantillon et le rapport d'inspection complet sont entièrement traçables ;
Livraison mondiale : exportée vers l'Europe, l'Amérique, l'Asie du Sud-Est et d'autres marchés, prenant en charge une variété de conditions commerciales et de méthodes logistiques.
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Expert en couvercles de bacs de condensation formés sous vide, impatient de personnaliser votre solution exclusive "Couvercles de bacs de condensation formés sous vide" !
Contact : Robert Gao
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